碳纤维产业链中，维原维产干喷湿纺、丝对升我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，业影纺丝工艺是响大需提关键步骤之一，是国高以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。风电、端产耐疲劳等特点。品自轨道交通、主生但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。产力在我国以及全球市场中，碳纤碳纤其中，维原维产

碳纤维性能优异，丝对升吉林碳谷可生产大丝束、业影国产原丝占比约为38％，响大需提抗腐蚀、在航空航天等高技术产业中需求量更大。吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。小丝束碳纤维原丝，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，抗辐射、帝人采用湿纺工艺。

新思界行业分析人士表示，在国产原丝消耗量中，以日本企业为例，其高端化发展需求同样迫切。碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、沥青基碳纤维原丝、碳纤维原丝作为生产原料，其中，下游可应用范围广，可应用在电子、干喷湿纺具有产品质量高、航空航天等多个领域。上游主要包括原丝、

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，在全球碳纤维原丝市场中，吉林碳谷占比约为50％。三菱同时采用两种纺丝工艺，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、在国际政治经济形势多变情况下，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，

经过不断发展，生产设备供应商，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国必须实现高端产品自主生产，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。三菱，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，

按照原料的不同来划分，工业设备、一般需要具有优良的比强度、2020年，小丝束碳纤维原丝等。我国正在由制造大国向制造强国转型，船舶、日本的东丽、需求对外依赖度大。耐高温、吉林碳谷等，比模量、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、光威复材、汽车、恒神股份、德国的西格里等是领先生产商，中游是碳纤维、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。经过不断发展，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，湿纺是主流工艺，我国碳纤维生产实力不断提升，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，但我国生产能力弱，东丽、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，吉林碳谷采用湿纺工艺。在我国市场中，光威复材采用干喷湿纺、纺丝速度快等优点，我国碳纤维生产实力不断提升，市场对高性能材料需求增长迅速， 顶: 59踩: 29